三合一过滤盘：
三合一过滤盘的主滤材采用的是多层不锈钢烧结网制作，它是过滤、洗涤、干燥机（简称三合一）的理想过滤原件。其过滤精度为0.5-200um,直径200-3000mm。烧结网过滤盘的结构可分为整体型和分体型，被广泛应用在工业过程中对气体分布状态的控制,粉末物料的传输和流态化的操作，流态化技术是化工过程中进行传质、传热与化学反应中。
优异的特性：
1、孔隙分布均匀，流量、阻力的控制特性稳定；
2、强度高、刚性大、组合安装与维护方便；
3、传质、传热与溶态化效果好，效率高、耗气量低；
4、耐高温、抗腐蚀、适用环境范围宽；
5、操作弹性大、工艺调节方便、物料不易泄漏、能够消除击穿短路和堵塞等故障，使用寿命长；烧结金属网板广泛应用于氧化铝和炼铁高炉煤粉的喷吹。
新乡市一诺净化公司生产的烧结网滤盘在“三合一”制药设备上，主要用于底部的过滤部分，是三合一制药设备的核心部件，以下是我们一诺净化烧结网滤盘应用于三合一设备的工作原理。
过滤、洗涤、干燥器即通常所称的“三合一”设备，是原料药生产中常用的关键设备，罐式“三合一”设备的罐体类似一个大型抽滤器，底盘由不锈钢金属烧结网（有不锈钢和钛主要两种材质）、支撑板和加热板组合而成。罐身有夹套用于加热和冷却，罐内有可上下运动的搅拌器，搅拌器为中空结构，通入介质用于加热和冷却，在干燥阶段起主要作用。容器内可通惰性气体进行保护，由“输入/输出”接口系统、工作系统、取样系统、CIP与SIP系统组成。
其生产操作工艺过程可简述如下：
（1）先密闭整个机组系统，充入无菌惰性气体（如N2气）保护，从结晶器通过自动阀门向“三合一”加入待处理结晶液，达到一定体积量后关闭进料阀。
（2）通入惰性气体加压，通过底部的大型金属过滤板实现结晶液的固液分离。
（3）结晶液固液分离后，对滤饼进行喷淋洗涤。
（4）洗涤结束后通过液压装置下降搅拌装置进行搅拌，并同时利用搅拌内部的加热管路系统加热物料层，并严格控制干燥过程温度，否则会引起药品的降解失效。在加热干燥的同时进行系统抽真空操作，使溶媒快速蒸发，同时启动除尘器自动工作，保证真空系统的正常通风。
（5）物料层干燥合格后（可以取样检测或自动过程分析），停止真空，进入自动排料程序。
（6）自动排料：下降搅拌装置，控制搅拌转速和搅拌叶下降速度进行刮料、送料动作，使粉状物料快速 通过排料阀进入料仓，当搅拌刮至接近金属过滤板层时停止搅拌下降，然后瞬间喷吹惰性气体，将底层物料全部吹至料仓。
若在排料口附近通入高压无菌惰性气体（如N2气），连接料仓，同时抽真空，外加称量还可实现药品的过滤、洗涤、干燥、分装全过程。
