烧结毡滤芯使用不当的原因和避免方法
1.未正确选择滤芯。 选择滤芯时，它不适合当前的工作环境。 滤芯选择过高，或压力超过其允许的较高工作压力。 它还会使滤芯吸收扁平现象。
2，安装不当，滤芯的安装应准确，稳定，过滤元件未固定时，过滤工作已经开始，过滤元件损坏。
3.过滤器元件堵塞，不能及时更换。 过滤元件严重受到工件中污染物的阻挡，并且不能及时清洁，导致过滤元件的压力差增大，并且过滤元件的强度不足以使过滤元件被吸入。
不锈钢烧结毡的应用范围
不锈钢烧结毡可以用于催化剂的回收。 由烧结毡制成的过滤器体积小且使用寿命长，且压力差低，因此被广泛应用于各种石油化工加工领域，在废酸洗液中具有重要的价值。 该催化剂具有再循环作用。
不锈钢烧结毡还可以用于液压系统的过滤：烧结毡可以用于任何高，低压和中压过滤器，因此被广泛用于各种航空，船舶，航空航天，机床，冶金，制药和化工行业。 在中国，大多数民用飞机的液压系统都是由烧结毡制成的过滤材料。
不锈钢烧结毡还可以用于半导体工业中的紧密过滤：在半导体工业中，各种高密度处理器和存储芯片用于处理空气净化气体。 由过滤器制成的过滤器更有效且更易于使用。
金属纤维烧结毡过滤器过滤材料对流体过滤过程
一阶段（即稳定阶段）：金属纤维烧结毡过滤器过滤材料原始是清洁的，其材料结构形状固定不变，过滤的初始阶段，当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时，在各种过滤机理得共同作用下，夹杂着污染颗粒的流体会很快弥数，填满过滤材料的各个通道，积储于其内孔表面或过滤材料表面，随着渗流的继续，液流主要是沿着法向的孔道运动，这时候，过滤材料阻力相对稳定，本阶段实际上是短暂的，很快就会结束。
二阶段（即非稳定阶段）：随着过滤器材料孔隙变得越来越狭窄，甚至逐渐被堵塞，污染颗粒在过滤器材料表面不断积累，形成滤饼，构成新的过滤层，这个过程才是过滤材料的主要工况，在这种状态下，系统污染颗粒要同时受到滤饼和过滤器滤材的双重过滤，这时过滤材料阻力不断上升，过滤作用处于非稳定状态下，其过滤效率要比过滤材料表面滤饼高的多。
在过滤系统中怎样选择合适的钛纤维烧结毡？
1. 过滤物料内不能有较高含量的胶体物质，钛纤维烧结毡过滤刚性固体颗粒效果更好。
2.注意钛纤维烧结毡反洗使用的压力。一定要控制在0.3MPa之内，否则再生就比较困难。
3.钛纤维烧结毡只能固液分离，去除机械颗粒，不能去除各种金属离子。
4. 过滤物料中不能含有高浓度的氯离子。
5.选择钛纤维烧结毡适宜的精度，挑选的钛纤维烧结毡的孔径要远小于固体杂质的直径，尽量防止固体杂质进入到钛纤维烧结毡壁内孔道中。
6.钛纤维烧结毡适宜的再生办法有很多种。针对不同的杂质需要挑选不同的再生办法，比如：空气、蒸汽反吹、反洗、正洗、酸洗、碱洗、超声波清洗等办法。
金属烧结毡常见的清洗原理和方
1、 化学清洗
金属烧结毡常用广泛和的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果好的清洗方法。
2、 超生波清少方法
超生波能是一种连续加压和膨胀的波能，这种能量施加于液体，产生气穴，连续破裂，造成超声波清洗作用。
3、 热处理清洗
真空热解，加热洪箱，液化床，热盐浴这几种是在用化学清洗方法不能奏效时应考虑的处理方法。
清洗后的金属烧结毡做冒泡（对折叠部分的滤芯要特别注意）完整性检查，及测定滤芯的压力降。
